今年以来，唐村公司以“抓管理、降成本、创利润”为核心任务，大力开拓市场、优化资源配置、强化采购管控、精益生产管理，突出抓好技术研发、存量变现等重点工作，开源节流、降本增效工作成效显著。

优化营销管理机制，拓市场增规模成效明显。主动适应山东能源区域整合管理模式，对电缆产品营销队伍和业务进行整合，设置省内和省外两个销售区域，实行区域化统一管理，实行目标责任考核；制定差异化的销售报价模型，建立了适应市场的报价机制。采取差异化营销策略，稳定兖矿能源市场，明确电缆售价按主材市场价格随动定价模型；集中力量开发山能市场，积极参与投标报价，以平价换市场增量；对外部市场主攻山东能源EPC项目及参股投资的化工项目，成功签订裕龙石化项目电缆采购合同，加大贵州邦达能源、义棠煤业等优质客户的开发力度。今年以来，唐村公司累计实现合同签单28250.72万元，同比增加9193万元；累计实现营业收入22142万元，同比增加716万元。

强化预算管控和纳税筹划，降低税费支出。为有效压减费用支出，唐村公司强化预算管控、纳税筹划，突出费用预算的刚性控制，做到无预算不开支，有预算不超支；坚持“以收定支、收支平衡”原则，强化资金管理，每月召开资金平衡会议，合理安排资金使用，确保资金效益最大化。制定可控费用管理办法，细化分解支出项目，挂钩考核办公、服务用车等部门可控费用，建立了从机关部门到生产车间覆盖全业务流程的费用管控机制；规范货物运输管理流程，明确不同车型、里程基准价格和长途运输方式，通过洽谈货运业务由兖矿物流承接，运输成本同比下降了10%以上。规范广告服务费、技术服务费、试验检测费等业务流程，可控费用下降5%以上；加强纳税筹划，维持目前土地使用税优惠政策，重点关注矸石山土地减免政策，降低税费支出；积极争取享受研发费用加计扣除、高新技术企业等税收优惠政策。

加强物资采购管控，采购成本明显降低。修订外协、招标、物资供应等管理办法，优化各业务流程，明确材料、服务等招标金额标准，建立了职责分明、规范有序的物资采购运行机制；加强供应商管理，调研引进铜材、配件、低值易耗品等生产性供应商8家；重点关注铜材采购，通过长江有色金属网调度铜材期货价格，形成铜材价格调度机制，由专人跟踪铜材价格走势适时买入，累计降低采购成本138万元。修订资金计划管理办法，对设备调研选型、寻源采购进行提级管理，由公司负责实施，规范了实施流程，通过广询生产性供应商、同类型设备打包寻源、开展商务谈判等措施，完成16台设备的线上询标定源，较计划金额节约15.47万元；对计划金额较大的成缆机、挤塑机等设备，委托山能招标公司开展竞争性谈判，最大限度降低采购成本。

抓实生产过程管控，生产成本费用有效降低。对橡套电缆生产，通过控制镀锡铜线导体单丝直经及拉丝、绞线等工序工艺参数，减少铜丝断线、降低铜丝损耗，通过调整大截面线芯编织工艺，实现48锭编织机代替24锭编织机生产，增加了节距，减少了铜耗，降低成本28.63万元；对塑力电缆生产，严格把控进厂铜杆质量，对铜杆电阻率严格检测，并及时更换绞线模具，在满足工艺要求的前提下，通过对生产过程中单丝直径及退火电压的控制，降低成本43.24万元。对单体制造维修，对改制车削加工的悬浮活柱进行镶套修复，使用加长铰接顶盖进行装配，重新启用活柱168件，节约成本8.29万元。通过采取各项有效措施，今年累计节约直接生产成本80.16万元。

加强能耗管理，落实避峰填谷措施。按照《避峰填谷节电降本工作实施方案》，进一步优化生产组织，合理调整生产任务，强化调峰管控措施，加强16头拉丝机和单体中频热处理的降峰指标管控，利用环保季节性调控限停产时段进行设备点检、维保等工作，提高生产辅助用电、公共用电利用率，累计节约能耗5.15万元。

清理低效无效资产，盘活存量资产。修订修旧利废闲置物资管理办法，规范了废旧物资、闲置物资、可修复物资的管理和处置流程，对废旧设备、废旧电缆、废铜等生产过程产生的可回收物资，严格按照程序在山能干将APP平台拍卖，累计处置废铁屑、废旧设备、报废电缆料等低效无效资产等331吨、金额114万元。加强存货管控，规范采购计划审批和日常管控，合理控制库存余额，根据订单情况适时适量采购和储备原材料，降低原材料资金占压。加大账款清收力度，对应收账款开展确权对账，保证诉讼时效，分别制定季度和年度逾期款项清收计划，实行抵押金制度，对清收难度大的欠款强化激励、包保清收，今年累计回款23463.92万元。