“这可怎么办，上模芯头出现断裂，这可是仅有的一套模具啊，我们对这种三角模芯还没有成熟的修复经验，如果修复不成功，将会耽误订单交付。”在东华重工轻合金公司模具流转区，生产计划员卞坤焦急的说到。

针对这一情况，该公司立即组织生产、技术、模具、包机修模人员商讨研究对策，由于断裂的三角模芯较以往要小，大家普遍认为已经没有修复必要，采用平时的焊接修复工艺，成功概率几乎为零。

但是,包机修模工王庆却不这么认为，他说三角模芯断裂修复虽然一直是行业瓶颈，但这次他要对它发起挑战，他的信心是来自于东华重工“匠心智汇创新联盟”平台“劳模工匠”王涛大师的指点，专家与现场技术人员经过激烈的思想碰撞后，从焊材选择、焊前处理、电流选择、防偏控制等多个方面提出了专业性指导，只要执行到位，就一定能够解决焊接部位强度低、组织耐磨性差的难题。

说干就干，断裂三角模芯位置经过堆焊焊接、机床加工、打磨抛光等多道工序后，一个崭新的三角模芯再次重现，并于近期再次上机，修复后的模芯质量经受住了上机检验，最终生产出了符合图纸要求的型材产品，也从此打破了三角模芯断裂无法修复的行业瓶颈难题，为提升模具使用寿命、保障关键订单交付积累了成功经验。

下一步，轻合金公司将持续借助“匠心智汇创新联盟”整体作战的技术优势，着力解决部分模具缩减壁厚、关键部位异常开裂修复等瓶颈难题，最大限度发挥“1+1＞2”效应，在产业前沿技术、关键核心难题等方面持续发力、提升质效，为推动企业高质量发展增添强劲动力。