制造业是国家经济命脉所系

从“十四五”规划纲要

到党的二十大报告

都聚焦制造强国建设

山东能源集团

清醒地认识到

唯有推动高端装备

“制造”向“智造”跃升

才能以“产业蝶变”实现高质量发展

2022年3月，山东能源规划建设兖矿能源智慧制造园区项目。项目总占地面积856亩，一期投资35亿元，园区主要以智慧矿山智能装备的研发和生产制造为主。

▲兖矿能源智慧制造园区一期项目开工仪式

经过一年多的规划建设，现在的智慧制造园区内，焊接声、机器轰鸣声此起彼伏，项目建设呈现热火朝天、欣欣向荣良好局面，昨天的“施工图”已变成今天的“实景图”，一座现代化产业园区初具规模。

高起点、高标准、高规划。山东能源打破传统模式，采用与“头部企业”合资合作方式，积极引进了中煤科工集团、无锡宝通、华为公司等知名企业，加快推进高端装备制造产业的协同发展，打造“灯塔工厂”。

目前，园区产品涵盖了电液控系统、高性能输送设备、智能洗选设备、液压胶管、支架辅助阀产品等。项目一期整体建设完成后，预计园区企业年产值达到40~50亿元，利税5亿元，新增就业岗位1300余个。

兖矿能源智慧制造园区项目作为东华重工公司转型升级、提质发展的依托载体，如何加快实现精益化、智能化、数字化建设，是摆在面前一个很大课题。

立足实际，园区携手华为公司制定了一体化解决方案，通过物联网、云计算、大数据和人工智能等新一代信息技术，实现物和物、人和物、人与人的连接，建立一个“管控营”一体化的综合运营与管理平台，建立数据共享标准和集成接口标准，全面整合园区信息化资源，为入园企业提供安全绿色的工作、生活环境，让设备高效节能、安全稳定运行，实现对设备、能源、人员和环境的精细化管理和服务。

▲兖矿能源智慧制造园区

为满足天玛智控合资公司需求，园区经过反复磋商，双方一致同意共同打造国内一流的数字化生产车间，配备智能专用设备，通过车间数字化平台，实时更新设备、生产线的运行情况，做到生产过程可视化、生产数据可视化，根据现场数据和海量数据进行计算处理，实现生产过程的优化、预警、预测，达到生产最优化目标。

目前，为天玛智控合资公司建设的1#车间已具备安装设备基础的条件，各项工作正有条不紊推进。

与1#车间一路之隔的，是东华重工公司联合无锡宝通科技公司合资成立的合资公司，共同建设“黑灯车间”。

无锡宝通科技公司是无锡首家创业板上市公司，他们致力将生产线打造成为国内皮带炼胶行业首个“黑灯工厂”生产线。

“黑灯工厂”得以实现的基础，莫过于当下最前沿的科技，包括人工智能、物联网、5G、大数据、云计算、边缘计算、机器视觉等。黑灯工厂是品牌催化剂，也是关键业务承载体。

园区认真研究行业领先的高端装备生产线，通过工艺数字化、装备智能化、过程管理数字化等措施，构建全三维环境下数字化工厂建模平台，采用高端工业设计软件，在多车间协同制造环境下达到计划与执行一体化、物流配送敏捷化、质量管控协同化目标，实现混流生产与个性化产品制造，以及人、财、物、信息的集成管理。

此外，自动化立体库、自动上下料等智能设备的运用，以及设备的智能化改造，为加快实现物与物、人与物之间的交互与连通，驱动业务协同与各应用深度集成提供了良好基础保障。

随着“双碳”目标的实施，全球对绿色电力消费形成了普遍共识，这也倒逼国内出口型企业必然加快绿色用能转型。

2023年10月，新宝龙公司将入驻智慧制造园区，该公司的销售人员对此是期待万分。原来，他们的胶带产品部分出口澳洲，受制于“绿电”，优质的产品发挥不出应有优势。

▲车间实景

园区广泛建设光伏发电系统，打造绿色工厂、低碳园区，实现园区项目绿色生产。利用现有厂房屋顶，配备光伏发电系统，采用“就地逆变，集中并网”的技术方案,实现“自发自用，余电上网”。同时，充分利用园区场地使用效率，规划建立起“光伏+车棚”的光伏停车场，实现为车间供电和电动汽车充电的双重作用。

使用绿色清洁能源、降低碳排放，促进经济社会绿色健康可持续发展，已经成为社会的普遍共识，也是智慧制造园区招龙引凤的关键。

项目建设以来，通过换填矸石41万吨，节约土方费用3000余万元，集中处置施工余料创效720余万元。

携手“头部企业”，成为引领高端装备制造产业高质量发展的龙头；破题“双碳”，成为“走在前、开新局”的关键所在。

山东能源将秉承“创造绿色动能、引领能源变革”的企业使命，主动融入国家“双碳”战略，聚力守正创新，加快高端装备制造产业转型，将“绿色治理”融入生产经营全过程。