高端支架公司紧密围绕“首季开门红”核心目标，全面贯彻落实上级会议精神，通过梳理订单需求、研判行业趋势，抢抓一季度生产窗口期，科学制定“三步走”战略，任务分解、资源统筹、过程管控，确保生产全链条高效协同。

任务细化，责任到人

针对彭庄ZC6000、五举ZF15000支架新制及秦华ZY5000、唐口ZY10000支架维修四大核心任务，公司建立“车间-班组-岗位”三级生产计划体系，将产量指标逐级分解至最小单元。通过推行分区域包保责任制，明确科室、车间、班组责任边界，并将每日产能达标率与绩效直接挂钩，以“正向激励为主、动态考核为辅”的模式，激发全员能动性。

流程优化，提效降本

为突破产能瓶颈，公司倒排工期挂图作战，以订单交付时间为节点反向优化生产计划，通过拆解工序智能化改造，实现“提量减人”，将释放的人力资源精准调配至鉴修工序，使鉴修产能提升30%。此外，加速结构件标准化流转，减少工序间等待时间，整体生产效率提升15%。

一线攻坚，全程护航

公司强化生产过程管控，动员管理层下沉一线，延长管理技术人员一线写实时间，实时解决生产堵点；建立“问题-反馈-解决-复盘”全流程跟踪表，确保“当日问题当日清”；推进标准化建设，完善各工序操作手册，统一质检标准，为首季“开门稳”打牢坚实基础。